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有很多的做不銹鋼零件的加工廠家,對于不銹鋼零件的加工方法都不了解。這下就難到了我們的機加工廠家,為了能讓更多的朋友了解它,今天我們派來了東莞市沃富五金制品有限公司技術李工,他們家是專業(yè)生產五金零配件加工、不銹鋼零件機加工,對于他們工廠來說,不銹鋼零件機械加工不需要做準備就可以告訴你有些什么好的方法:
不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面:
1. 切削力大,切削溫度高
該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,新疆數(shù)控車床,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內,從而加快了刀具的磨損。
2. 加工硬化嚴重
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內切削,使刀具壽命縮短。
3. 容易粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,經濟型數(shù)控車床價格,將產生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
4. 刀具磨損加快
上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。
我們探討不銹鋼零件的加工工藝,克服其加工難點,使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數(shù),在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面,又能取得令人滿意的效果。





數(shù)控加工零件圖的工藝分析
數(shù)控加工零件圖的工藝分析
(1)、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標注方法 零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據,生產中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標注尺寸,除要求正確、完整和清晰外,還應考慮合理性,既要滿足設計要求,又要便于加工、測量。?關于尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復尺寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無誤,使加工者容易分析、測量、加工,根據這些尺寸精度,確定其毛坯為Φ95*250mm,材料為45鋼。 (2)、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素 該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內孔等等。 (3)、分析數(shù)控加工零件的結構工藝性 該零件為細長軸,數(shù)控車床價格,細長軸具有直徑小、長度太長等特點,加工起來懸?身長度太長了,容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低,所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的,數(shù)控車床培訓,因為冷?作硬化后會變形,出現(xiàn)躬行或S型。 (4)、分析數(shù)控加工零件的精度及技術要求 ①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理 ②、該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高,在數(shù)控機床中可以達到此?要求,在加工中分為粗加工,半精加工,精加工三個步驟進行。 ③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求,此段所有?工序應在一次裝夾過程中完成,鍵槽除外。 ④、對表面粗糙度要求較高的表面,應采用圓周恒線速度切削。
東莞鑄鋁廠鑄鋁工藝品的制造原則
①當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。 ②當用預制合金綻進行熔煉時,首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時,首先熔化爐料中多的那一部分。 ④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。 ⑤容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在后加入。 ⑥在連續(xù)熔化時,坩堝內應剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。 ⑦采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
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